شركة لينيي دينغشينغ لطلاء البودرة المحدودة
لماذا يعد المعالجة المسبقة الخطوة الحاسمة لطلاء المساحيق الكهروستاتيكي للبوليمرات الحرارية؟
وقت الإصدار:
2025-12-16
لماذا يعد المعالجة المسبقة الخطوة الحاسمة لطلاء المساحيق الكهروستاتيكي للبوليمرات الحرارية؟
يلعب المعالجة السابقة دورًا محوريًا في عملية طلاء المساحيق الكهروستاتيكية، إذ يحدد بشكل مباشر النتيجة النهائية.
جودة الطلاء وأدائه. إليك تحليلًا مفصّلًا لأهميته:
الوظائف الأساسية للعلاج الأولي
1. التنظيف الأساسي وتنشيط السطح المعالجة الأولية تزيل الزيوت والصدأ والملوثات من
سطح الركيزة عن طريق إزالة الدهون والصدأ، مما يوفر قاعدة نظيفة. تُظهر الدراسات وجود زيت على السطح
يمكن أن يقلل المتبقي من التصاق الطلاء بنسبة 30% إلى 50%.
2. تعزيز التصاق الطلاء الفسفاطة تُنشئ طبقة دقيقة بلورية على سطح المعدن،
تحسين ملحوظ للارتباط بين الطلاء والركيزة. تشير البيانات التجريبية إلى التصاق
يمكن أن تزداد بمقدار 2-3 أضعاف في الأجزاء المطلية بالفوسفات.
3. ضمان تجانس الطلاء الملف السطحي بعد المعالجة الأولية يؤثر مباشرةً على الكهرباء الساكنة للمسحوق.
الجذب. يؤدي المعالجة المسبقة غير المناسبة إلى سماكة غير متساوية للطبقة وعيوب مثل «قشرة البرتقال».
مخطط عملية المعالجة الأولية القياسية
إزالة الدهون يستخدم منظفات قلوية (مثل محلول هيدروكسيد الصوديوم) عند درجة حرارة 50-70°C لمدة 5-15 دقيقة لإزالة
oils.
الشطف يستخدم شطفًا متعدد المراحل باتجاه معاكس (عادةً 3-4 مراحل) لإزالة البقايا الكيميائية،
التحكم في التوصيلية بحيث تقل عن 50 ميكروسيمنس/سم.
إزالة الصدأ يزيل الصدأ عن طريق التخليل الحمضي (مثل حمض الهيدروكلوريك أو حمض الكبريتيك) أو بالتفجير بالمواد الكاشطة.
الأجزاء المخللة بالحمض تتطلب تحييدًا شاملًا.
الفوسفاتization الفسفاطة بالزنك أو الحديد تشكل طبقة تحويل بسمك 3-5 ميكرومتر، مما يحسّن بشكل كبير
adhesion.
شطف نهائي يستخدم ماء منزوع الأيونات (مقاومة >1 مΩ·سم) لمنع ظهور بقع الماء. العواقب الوخيمة لـ
المعالجة الأولية غير المناسبة
عيوب الطلاء الإزالة غير الكاملة للدهون تسبب حفرًا (نسبة حدوث 15%-20%)؛ والإزالة غير الكاملة للصدأ تؤدي إلى
تقرّحات وثقوب دبوسية.
فشل الالتصاق المعالجة الأولية السيئة يمكن أن تقلل الالتصاق بأكثر من 60%، مما يجعل الطلاء عرضة للتقشير.
تحت الضغط.
تقليل المتانة تُظهر اختبارات رذاذ الملح أن مقاومة التآكل تنخفض بشكل حاد من أكثر من 1000 ساعة إلى أقل من 200.
ساعات مع معالجة أولية سيئة.
تكاليف إعادة العمل يمكن أن تصل معدلات إعادة العمل بسبب مشكلات المعالجة المسبقة إلى 5%-8%، مع إمكانية حدوث انقطاع كامل.
رفض الدفعة.
توصيات الممارسات الفضلى
التحكم الصارم في العمليات مراقبة وتسجيل المعلمات (درجة الحرارة، الوقت، التركيز) في الوقت الحقيقي؛ إنشاء
إجراءات التشغيل القياسية (SOPs).
صيانة المعدات قم بتنظيف خزانات المعالجة المسبقة بانتظام (يُوصى بالقيام بذلك ربع سنويًا)؛ واستبدل الفلتر.
الأنظمة عندما يكون الضغط التفاضلي >0.3 ميجاباسكال.
فحص الجودة إجراء اختبارات التصاق بالخطوط المتقاطعة لكل دفعة (التصنيف وفقًا لـ ISO ≥4B يُعد نجاحًا) والطبقة الرقيقة
فحوصات السماكة (60±10 ميكرومتر).
التحكم البيئي حافظ على درجة حرارة منطقة المعالجة المسبقة بين 15-30 درجة مئوية والرطوبة النسبية أقل من 70%.
لمنع إعادة التلوث.
الخاتمة
باعتباره «الخطوة الحاسمة» في طلاء المساحيق الكهروستاتيكي، تكمن أهمية المعالجة المسبقة.
لا يمكن المبالغة في أهميته. فقط نظام معالجة مسبق راسخ يضمن أن الطلاءات تلبي المتطلبات المنشودة.
الأداء الوقائي والزخرفي.
اتصل بنا
الهاتف:+86-539-8784999
البريد الإلكتروني:sales@dspowdercoating.com
الإضافة: حديقة هوزهايديان الصناعية، شارع فينغهوانغليغ، منطقة خيدونغ، مدينة لينيي، مقاطعة شاندونغ
دعم فني 24 ساعة